5.工業(yè)鍋爐設(shè)備組成

　　1、鍋爐本體：主要是由“鍋”與“爐”兩大部分組成。

　　“鍋”是指容納鍋水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒(汽包)、對流管束、水冷壁、集箱(聯(lián)箱)、蒸汽過熱器、省煤器和管道組成的一個封閉的汽—水系統(tǒng)，其任務(wù)是吸收燃料燃燒釋放出的熱能，將水加熱成規(guī)定溫度和壓力的熱水或蒸汽。

　　“爐”是指鍋爐中使燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔獾膱鏊�，是包括煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等組成的燃燒設(shè)備。其任務(wù)是使燃料不斷良好地燃燒，放出熱量。

　　2、鍋爐輔助設(shè)備：1)燃料供應(yīng)與除灰渣系統(tǒng)。2)通風(fēng)系統(tǒng)。3)水—汽系統(tǒng)。4)儀表控制系統(tǒng)。

　　6、主要指標(biāo)

　　1.蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h。蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設(shè)計參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力或銘牌蒸發(fā)量。對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW。

　　2.壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，單位是MPa。對于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標(biāo)明蒸汽壓力。對于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h。

　　3.受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：每平方米受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/(m2·h)。熱水鍋爐每平方米受熱面每小時所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/(m2·h)。鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。

　　4.鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性，還常用煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內(nèi)的耗煤量和該段時間內(nèi)產(chǎn)汽量之比

　　7、安全部件的安裝

　　1. 壓力表安裝：作用是用來測量和指示鍋筒內(nèi)壓力的大小。工業(yè)鍋爐上常用的有液柱式、彈簧式和波紋管式壓力表，以及壓力變送器。安裝時應(yīng)注意以下幾點：

　　(1)壓力測點應(yīng)選在管道的直線段介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應(yīng)伸入管道內(nèi)壁。

　　(2)測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點的高度一致;測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面 1.8m 以上，或在儀表正面加護(hù)罩。

　　(3)鍋筒壓力表的表盤上應(yīng)標(biāo)有表示鍋筒工作壓力的紅線。

　　(4)壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和吹掃的位置。

　　2.液位檢測儀表的安裝：用于指示鍋爐內(nèi)水位的高低，協(xié)助司爐人員監(jiān)視鍋爐水位的動態(tài)，以便控制鍋爐水位在正常幅度之內(nèi)。常用的水位計有玻璃管式、平板式、雙色、磁翻柱液位計以及遠(yuǎn)程水位顯示裝置等。水位計安裝時應(yīng)注意以下幾點：

　　(1)蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐，每臺鍋爐應(yīng)安裝兩個彼此獨立的水位計，以便能校核鍋爐內(nèi)的水位。

　　(2)水位計應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位計距操作地面高于 6m時，應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。

　　(3)水位計和鍋筒(鍋殼)之間的汽-水連接管其內(nèi)徑不得小于18mm，連接管的長度要小于500mm，以保證水位計靈敏準(zhǔn)確。

　　(4)水位計應(yīng)有放水閥門和接到安全地點的放水管。

　　(5)水位計與汽包之間的汽-水連接管上不能安裝閥門，更不得裝設(shè)球閥。如裝有閥門，在運行時應(yīng)將閥門全開，并予以鉛封。

　　3.安全閥安裝：鍋爐內(nèi)壓力達(dá)到安全閥開啟壓力時，安全閥自動打開，排出汽包中的一部分蒸汽，使壓力下降，避免過壓造成事故。中、低壓鍋爐常用的安全閥主要有彈簧式和杠桿式兩種。

　　(1)蒸汽鍋爐安全閥的安裝和試驗，應(yīng)符合下列要求：1)安裝前安全閥應(yīng)逐個進(jìn)行嚴(yán)密性試驗;2)蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整;對裝有過熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行整定的安全閥必須是過熱器上的安全閥，過熱器上的安全閥應(yīng)先開啟;3)蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)鉛垂安裝，其排氣管管徑應(yīng)與安全閥排出口徑一致，其管路應(yīng)暢通，并直通至安全地點，排汽管底部應(yīng)裝有疏水管。省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管。在排水管、排汽管和疏水管上，不得裝設(shè)閥門;4)省煤器安全閥整定壓力調(diào)整，應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗前用水壓的方法進(jìn)行;5)蒸汽鍋爐安全閥經(jīng)調(diào)整檢驗合格后，應(yīng)加鎖或鉛封。

　　4.鍋爐水壓試驗：鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬設(shè)備安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗。鍋爐水壓試驗的范圍包括有鍋筒、聯(lián)箱、對流管束、水冷壁管、過熱器、鍋爐本體范圍內(nèi)管道及閥門等;安全閥應(yīng)單獨作水壓試驗。水壓試驗要求如下：

　　表4.2.6 鍋爐本體水壓試驗的試驗壓力(MPa)

　　注：試驗壓力應(yīng)以鍋筒或過熱器集箱的壓力表為準(zhǔn)。

　　表4.2.7 鍋爐部件水壓試驗的試驗壓力(MPa)

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