2009安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》課堂筆記(第二講)

　　第二講 機械安全生產(chǎn)基礎知識和觸電事故

　　一、內(nèi)容提要：

　　檢驗應考人員對機械制造和使用的通用安全技術(shù)要求和機械傷害主要類型及預防對策的掌握程度;

　　二、重點、難點：

　　(一)了解常用機械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、傳動和運動的主要形式及危險因素;

　　(二)熟悉常用機械的主要危險部位、安全防護裝置及安全措施。

　　(三)機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和預防措施;

　　(四)掌握通用機械安全設施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。

　　三、內(nèi)容講解：

　　一、機械設備的使用安全

　　機械設備種類繁多。機械設備運行時，其一些部件甚至其本身做不同的機械運動。機械設備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等部分組成。

　　(一)機械設備的危險部位

　　機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下：

　　(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

　　(2)旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。

　　(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。

　　(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。

　　(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。

　　(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。

　　(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。

　　(8)單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。

　　(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。

　　(二)機械安全措施

　　1. 機械安全措施類別

　　為了保證機械設備的安全運行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導性3類。

　　(1) 直接安全技術(shù)措施是在設計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。

　　(2)間接安全技術(shù)措施是在機械設備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置，克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。

　　(3)指導性安全技術(shù)措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設置標志，以提示或指導操作程序，從而保證安全作業(yè)。

　　2.傳動裝置的防護

　　機床上常見的傳動機構(gòu)有：齒輪嚙合機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、聯(lián)軸器等。這些機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進去而造成不幸事故，因而有必要把傳動機構(gòu)危險部位加以防護，以保護操作者的安全。

　　在齒輪傳動機構(gòu)中，兩輪開始嚙合的地方最危險，如圖1—1所示。

　　皮帶傳動機構(gòu)中，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險，如圖1—2所示。

　　聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，使工人造成傷害，如圖1—3所示。

　　所有上述危險部位都應可靠地加以防護，目的是把它與工人隔開，從而保證安全。

　　(1)嚙合傳動的防護。

　　嚙合傳動有齒輪(直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、齒輪齒系)嚙合傳動、蝸輪蝸桿傳動、鏈條傳動等。這里僅對齒輪嚙合傳動的防護裝置作討論。